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废气处理设备

沸石转轮+RCO

产品工艺经过预处理的废气进入沸石浓缩转轮+催化燃烧系统,利用沸石分子筛的多孔吸附性将有机物吸附浓缩,浓缩后的有机物在300 400℃的温度和催化剂的作用下将有机组分中的C、H化合物氧化分解成无害的CO2和H20等,达到净化空气的目的。技术原理经预处理(去除粉尘、颗粒物)后的有机废气流过浓缩转轮时,其中的有机物在转轮吸附区域会被吸附下来,经过吸附净化后的废气(约占处理风量的85% 95%)排放到大气中,一小部分废气(约占处理风量的5%~15%)对转轮冷却区降温后经換热器被加热到180 220℃的脫附温度后,流入脱附区,脫附区有机物从吸附剂一沸石上脫离到加热的气流中,转轮得以再生,脫附后的高浓度VOCs被送入CO催化燃烧。脱附产生的浓缩废气在进入催化床层之前,与高温烟气首先在換热器单元进行換热,预热脱附废气并进入催化床。脫附气体在催化床内升至300℃,进行催化氧化反应,有机成分被氧化成无毒无害的CO2和H2O,并放出热量。形成的烟气(<650℃)在排出时与进气进行換热后,达标排放。

环境治理 生态修复 绿色经营 低碳环保
应用范围 广泛用于各行业的预处理和过滤,能有效去除水中杂质、沉淀物和悬浮物等。
合作客户 产品先后出口伊朗、印度、埃及、土耳其、尼日利亚、新加坡等40多个国家。
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秉持“为人类环境和低碳经济做贡献”的理念,坚守“服务生态环境保护”的初心

产品介绍

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产品工艺

经过预处理的废气进入沸石浓缩转轮+催化燃烧系统,利用沸石分子筛的多孔吸附性将有机物吸附浓缩,浓缩后的有机物在300 400℃的温度和催化剂的作用下将有机组分中的C、H化合物氧化分解成无害的CO2和H20等,达到净化空气的目的。

技术原理

经预处理(去除粉尘、颗粒物)后的有机废气流过浓缩转轮时,其中的有机物在转轮吸附区域会被吸附下来,经过吸附净化后的废气(约占处理风量的85% 95%)排放到大气中,一小部分废气(约占处理风量的5%~15%)对转轮冷却区降温后经換热器被加热到180 220℃的脫附温度后,流入脱附区,脫附区有机物从吸附剂一沸石上脫离到加热的气流中,转轮得以再生,脫附后的高浓度VOCs被送入CO催化燃烧。

脱附产生的浓缩废气在进入催化床层之前,与高温烟气首先在換热器单元进行換热,预热脱附废气并进入催化床。脫附气体在催化床内升至300℃,进行催化氧化反应,有机成分被氧化成无毒无害的CO2和H2O,并放出热量。形成的烟气(<650℃)在排出时与进气进行換热后,达标排放。


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产品细节

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电捕焦油器
电捕焦油器

应用范围可有效净化包括: VOC(挥发性有机物 )、SO2等硫系恶臭气体、苯系异味气体、油烟性粉尘、塑胶尾气等在内的污染源。1.塑胶行业生产线的含油含石蜡废气;2.沥青防水油毡生产线产生的含焦油烟气;3.橡胶行业发泡、硫化生产线产生的焦油废气;4.纺织印染行业整形机、蒸布机排出的含油废气;5.塑料再生行业清洗机、颗粒挤压机排出的有机废气;6.印刷、喷绘、喷漆行业的挥发性废气;技术特点电捕焦油器是一种应用于高温状态下除油、除味、除臭、脱硫(选用)功能的高效率净化设备。结构形式有同心圆式、管式和蜂窝式等三种。无论哪种结构,其工作原理,即在金属导线与金属管壁(或极板) 间施加高压直流电,以维持足以使气体产生电离的电场,使阴阳极之间形成电晕区。采用高压电源产生的高能电子、正负离子、自由基等活性粒子可以和废气中的污染物产生反应作用,使污染物中的分子在极短的时间内发生电离分解,并发生后续的各种连锁电离雪崩反应,从而达到除尘、除味、除油、除雾、除烟等净化功能,可有效净化包括: VOC(挥发性有机物)、S02等硫系恶臭气体、苯系异味气体、油烟性粉尘、塑胶尾气等在内的污染源。电捕焦油器与传统的机械除焦油器相比,捕焦油效率高、阻力损失小,不仅可保证后续工序对气体质量的要求,提高产品回收率。

脉冲打磨处理器
脉冲打磨处理器

设备结构打磨房,采用1.2mm厚镀锌板翻边,组合式装配结构,外型美观,经济耐用,更便于运输与组装。滤筒采用直接有卡盘卡在多孔板,便于用户检修和更换滤筒,使滤筒不易磨损而且助于清灰,滤料根据用户的实际需要选择。本打磨房采用负压式设计,既含尘气体由进风口进入下箱体,通过滤筒进行过滤,由于滤筒的各种效应作用将粉尘,气体分离开。粉尘被吸附在滤筒上,而气体穿过滤筒由文管进入上箱体,净化后的空气可以直接通过除尘器的回风口排出,完成整个系统的循坏。含尘气体通过过滤净化的过程中,随着时间的增加,集聚在滤筒上的粉尘越来越多,因而式滤筒的阻力逐渐增加,通过滤筒的气体逐渐减少,为了使除尘器能正常的工作,设备安装脉冲自控清理装置,是由脉冲控制仪发出指令按顺序触发个控制阀,开启脉冲阀,使气包内的压缩空气由喷吹管经各空文氏管喷射倒各对应的滤筒内,滤筒在气流瞬间反向作用下急剧膨胀,使积在滤筒表面的粉尘脱落,滤筒得到再生,被清掉粉尘落入灰斗。灰斗采用推拉结构,清灰过程快捷方便,上部设有卸灰板,保证灰尘全部集中到灰斗。设备特点设备出厂前已经经过整体的装机试机,采用内循环方式,与传统的除尘器相比没有复杂的管道,安装时候设备摆放到位,只需稍微的检查和调试即可投入使用。由于没有排风管道,节省安装空间。·高适用性设计,除尘器可适应含尘气体性质的大范围波动,并可根据用户情况做适应性非标设计:·特殊的结构设计加上严格的滤料及零部件选用,可满足极为严格的环保要求,除尘器的排放可确保低于50mg/m’;·优化的进出风道设计,有利于均匀的气流分布:·防漏风设计,保证袋除尘器的漏风率降至低 ( < 4% ):·全钢分体结构设计,便于设备的运输及安装,并保证设备的制造精度:·分室脉冲三状态清灰技术,保证好的清灰强度及效果;·除尘器停机自清系统,确保除尘器始终处于好的工作状态:·独有的非线性均流静压喷管,确保喷吹均匀:·长寿命设计,主体设备按照使用寿命10年以上进行设计制造;·低运行费用,优化的工艺参数设计,有利于除尘器低阻高效稳定运行,降低系统能耗,同时有效减轻了滤料的损耗及维护工作:·采用高品质零部件,提高设备运行可靠性,减少维护工作;·全部采用高品质的滤料及附件,滤芯平均寿命一般超过60个月:·特殊灰斗设计,粉尘卸出无障碍;